涂料中的溶剂将来只会对环境友好

时间：2021-09-15 08:32:06 来源：

溶剂是溶剂型涂料的重要成分。它不仅用于溶解树脂和降低粘度以改善制造性能，而且还影响涂料的预期结构和性能。溶剂型涂料是使用有机溶剂作为分散介质制备的工程涂料。尽管溶剂型涂料存在环境污染，能源浪费和成本高等问题，但溶剂型涂料仍具有一定的应用范围，并且在coatingol.com在线上具有自己的明显优势。首先，从性能比较来看，溶剂型涂料仍具有很大的优势。溶剂广泛用作涂料行业的重要稀释剂。但是，随着环保工艺的加快，传统的有机溶剂由于含有苯，甲苯，二甲苯等有毒有害物质，已经成为阻碍工业发展的重要问题。在“十三五”期间，中国将逐步严格限制VOC排放。减少溶剂的消耗或用低毒性的溶剂代替有毒和有害的溶剂已在涂料工业中引起了广泛的关注。用于溶解粘合剂的溶剂对生产和构造都是有益的。它们是涂料的挥发性成分，并在涂料干燥过程中挥发。为了获得满意的结果，在实际生产中经常使用混合溶剂。溶剂在油漆中的作用通常被忽略。据信溶剂是挥发性的，不会残留在膜中，因此对膜的质量影响很小。实际上，各种溶剂的溶解度和挥发速率将极大地影响涂料生产，储存，施工，漆膜光泽度，附着力和表面状态的性能。

在制造涂料时，选择合适的溶剂时应考虑两个基本性能，即溶解度和挥发速率。溶解度是指用溶剂溶解涂料并降低其粘度以达到应用目的的能力。溶剂对粘合剂的溶解度可以基于经验法则：大分子化合物可以溶解在结构相似的低分子溶剂中。具有相同或相似内聚能密度的液体可以很好地相互溶解。根据它们在涂料中的作用，可以将溶剂浸入主要溶剂（活性溶剂），助溶剂和稀释剂中。主要（活性）溶剂溶解树脂，制成树脂溶液并将其用作油漆涂料。许多合成树脂都是固体，包括大多数醇酸树脂，某些环氧树脂，氯化橡胶树脂和乙烯基树脂。助溶剂通常与主要溶剂一起使用，以使涂料易于构建，控制挥发速率并改善最终膜的质量。有许多溶剂不能单独溶解涂料中使用的树脂，但是通过将它们与某些良好的溶剂混合，它们可以获得与良好的溶剂相同或更高的溶解度。这些溶剂成为助溶剂，也称为潜伏溶剂。例如，单独的醇不能溶解硝化纤维素，但是它们可以按一定比例与酮和酯混合以获得更大的溶解度，因此醇是硝化纤维素的助溶剂。稀释剂主要用于稀释现成的涂料并降低涂料的粘度以利于施工。它是由多种溶剂组成的混合溶剂。稀释剂的选择原则是溶解性好，干燥后可从涂膜上挥发出来，不残留非挥发性物质，易与溶剂混合。同时，应考虑稀释剂的毒性和可燃性。溶剂占常规液体涂料总体积的30％-50％。溶剂在涂料中的主要作用如下：将树脂溶解和分散在涂料中，调节其粘度和流变性，使其易于喷涂；提高涂料的储存稳定性；改善涂料的外观，例如光泽和丰满度；提高涂层在涂覆的基材上的润湿性并增加其粘附性；组成合理的挥发率。使油漆具有最佳的流动性和流平性。不同系列的树脂只能溶解在不同的活性溶剂中。在同一涂料配方中，经常使用多种树脂，因此各种活性溶剂的组合可以达到更好的效果。

油漆溶剂配方原则：

在活性溶剂中实现最稳定和最佳的平衡，并添加尽可能多的填充溶剂以优化成本并调节建筑粘度。为了满足日益严格的环境要求，低VOC乳胶漆，水性涂料，UV固化涂料和粉末涂料得到了快速发展，但是溶剂型涂料由于其在涂料领域中仍然占据着非常重要的地位。性能和施工优势。涂料溶剂是涂料配方体系中最重要的成分之一，约占涂料体系比例的30％-50％。在溶剂型涂料的黄金时代，溶剂对涂料配方的影响比涂料树脂在溶剂中的溶解度更为重要。然而，随着低VOC时代的到来，传统的有机溶剂开始出现新一轮危机。由于法律和经济原因，溶剂由于其作为物理物质的缺陷而被限制在不利条件下。它们价格昂贵，易于操作并且不方便清洁，大多数都在某种程度上易燃并可能引起爆炸的危险，其中许多有害...在世界范围内使用溶剂已造成宝贵的石油资源的损失，如果使用不当，弊大于利。无论是从经济成本还是环境责任方面，涂料行业都需要重新审视当前的涂料溶剂市场

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