如何改善粉末涂料的流平性
粉末涂料已成为最环保的涂料体系之一,因为它们不含有机溶剂并且在固化过程中VOC排放量低。所谓的涂料流平是指涂料在施工后的光滑状态。具有良好流平性的表面不应具有不规则形状,例如橘皮,刷痕,波纹和缩孔。通常,用肉眼直接观察的方法是将样品与标准样品平行进行比较,以判断胶片流平的质量。该方法因人而异,并且具有很强的主观性。在汽车工业中用于表征涂层表面状态的波长扫描方法具有半定量作用。长波(10-0.6毫米)和短波(0.6-0.1毫米)用于扫描涂层。测量值在0到100之间。值越低,涂层表面越光滑,流平性能越好。影响粉末涂料流平性的因素主要包括三个方面。
首先,在粉末涂料的配方中添加流平助剂,例如南海公司的GL588,莱赛公司的H98和沃里化学公司的pV88。当粉末涂料熔化时,这些助剂可以迅速降低涂料的表面张力,促进涂料在固化前快速流动并消除。除了或减少表面缺陷,例如橘皮,刷痕,波纹,收缩等。
第二个是粉末涂料的熔体粘度。对于热固性粉末涂料,在熔体流动的过程中,伴随着交联固化反应,温度越高,固化反应越快,体系粘度上升越快,流动时间越短,并且流平受到限制。因此,粉末涂料的熔体粘度不能准确反映涂料的最终流平性,必须同时考虑烘烤过程,加热速率,交联固化温度对涂料流平性的影响。
第三,烘烤过程。烘烤粉末涂料时,有一个加热过程,加热速度对涂料的流平有很大影响。动态粘度随温度的变化趋势基本相同,即开始时,粘度随温度的升高而降低并达到最小值,然后粘度随温度的升高而升高,这是由交叉引起的。连接反应。更重要的是,加热速度越快,最小粘度越小。相应的温度越高,薄膜的固化和流平性越好。粉末涂料的流平性受流平助剂,成膜树脂结构和固化机理的限制。借助适当的流平助剂,低熔点粘度的树脂体系和匹配的固化工艺(UV固化),可以获得优异的流平性能涂料。
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