KBC发布了新的数字孪生技术,以最大程度地减少过程工程浪费
横河电机公司KBC宣布发布Petro-SIM 7.1数字孪生技术,此版本扩展了Petro-SIM的应用范围,提高了可用性并扩展了其数字功能,将其作为生产管理,资产的端到端集成资产模型绩效管理和供应链优化。石油,天然气和化工行业每年在流程仿真和优化软件上的支出接近10亿美元。但是,这笔钱中的大部分都浪费在模型上,这些模型被遗弃,不准确,在组织的其他部分中重复使用,或者没有从一个项目阶段转移到下一个阶段。这些问题遍及工程以及项目的运营阶段。Petro-SIM通过“单一模型,多次使用”的概念以及在设计,消除瓶颈,运营,维护和供应链优化活动中的应用来帮助解决此问题。 。它可以将信息从项目的工程设计阶段转移到可用的数据驱动的见解中,以进行日常操作。这使各个领域的项目开发人员和运营商能够提高价值并延长其仿真模型的寿命:与油藏模型相关的上游生产系统,包括油井,扼流圈,流水线以及所有处理和发电设备,具有共同的特点。 LNG液化过程和公用事业系统,包括通过收集系统,分离,酸性气体去除和脱水(预处理系统),主要低温热交换器和存储设施的油井,节流阀和管道,贯穿整个热力学,流体表征和电解化学。炼油和石化全过程工艺和公用事业系统,包括通过蒸馏,升级反应器和催化转化器,加氢处理和裂化,共混设施,烯烃和芳烃的原油相容性。氨全过程工艺和公用事业系统,包括脱硫,重整,合成和分离,具有一致的热力学和在所有这些行业中,使用Petro-SIM构建的模型都可以用于验证许可方设计,并由设计或运营工程师进行更新,或者在与资产的实时工厂信息管理链接时自动进行更新。系统, KBC全球模拟业务主管Russell Byfield说道。一旦使用实时生产数据进行操作,仿真模型将成为功能强大的数字孪生模型,可提供实时洞察力,从而提高安全性,可靠性和获利能力。这样,我们真正实现了“一种模式,多种用途”的愿景。
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